Veyong ມີ 18 ສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່, ໃນນັ້ນມີ 3 ສາຍການຜະລິດໃນກອງປະຊຸມຜົງ, ເຊິ່ງແມ່ນສາຍການຜະລິດຜົງຢາຈີນ, ສາຍການຜະລິດ albendazole-ivermectin premix (ສາຍການຜະລິດພິເສດສໍາລັບ albendazole-Ivermectin premix), ຜົງ / premix (ລວມທັງ. Tiamulin hydrogen fumarate / Tilmicosin granulating ແລະເຄືອບ) ສາຍການຜະລິດ.
ໃນເດືອນມິຖຸນາ 2019, ການກໍ່ສ້າງຂອງກອງປະຊຸມດິຈິຕອນໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນ, ແລະໂຄງການການຫັນປ່ຽນແລະການຂະຫຍາຍຕົວຢາສັດຕະວະແພດໄດ້ຜ່ານການຍອມຮັບ GMP.ໂຄງການດັ່ງກ່າວໄດ້ຮັບການອອກແບບແລະການກໍ່ສ້າງໂດຍສອດຄ່ອງກັບການສະບັບ 2020 ຂອງຢາສັດຕະວະແພດ GMP ຂໍ້ກໍານົດ.ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ສາຍຜົງ, premix, ແລະ granule ຮັບຮອງເອົາຂະບວນການຜະລິດທີ່ປິດຈາກການໃຫ້ອາຫານເຖິງການຫຸ້ມຫໍ່ຍ່ອຍເພື່ອຮັບຮູ້ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຂອງຂະບວນການຜະລິດ.ການປະຕິບັດອອນໄລນ໌ຂອງລະບົບ SAP ໄດ້ວາງພື້ນຖານສໍາລັບການຜະລິດອັດສະລິຍະຂອງບໍລິສັດ, ການປະຕິບັດລະບົບ MES, ແລະການເຊື່ອມໂຍງຂໍ້ມູນ.ອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວມີການຄວບຄຸມ PLC ແລະ DCS.ໂດຍຜ່ານການ concatenation ຂໍ້ມູນຂ່າວສານ, ຄໍາສັ່ງຮັບຮູ້ການເຊື່ອມຕໍ່ seamless ອັດຕະໂນມັດຈາກຄໍາສັ່ງກັບການຜະລິດ, ການຮັບ, ການຈັດສົ່ງ, ຫຼັງຈາກການຂາຍແລະການເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນໆ, ປະກອບການປະສານງານແລະການຄຸ້ມຄອງປະສົມປະສານແລະການຄວບຄຸມການຜະລິດ, ການສະຫນອງແລະການຂາຍ, ແລະ optimizes ການຈັດສັນແລະປະສິດທິພາບ. ການນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນ.
ກອງປະຊຸມໄດ້ຮັບຮູ້ອັດຕະໂນມັດຂອງລະບົບການຜະລິດໂດຍຜ່ານຂະບວນການຂອງ batching ອັດຕະໂນມັດ, ການຜະລິດ, ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດ, ການກວດສອບອັດສະລິຍະ, ການເກັບກໍາລະຫັດສອງມິຕິລະດັບ, unpacking ອັດສະລິຍະ, ການຫຸ້ມຫໍ່ SCARA, ແລະການຜະນຶກແລະການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດ.ຮັບຮອງເອົາການຄຸ້ມຄອງການຂົນສົ່ງແບບພິເສດ, ການວາງແຜນການຜະລິດແລະການກໍານົດເວລາ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດການດໍາເນີນງານຂອງຄອມພິວເຕີ້ຫນຶ່ງ, ລະບົບການຕິດຕາມຂໍ້ມູນລະຫັດສອງມິຕິ, ແລະເວທີລະບົບການກວດສອບພະລັງງານຊັ້ນທໍາອິດໃນປະເທດເພື່ອຕິດຕາມການບໍລິໂພກຊັບພະຍາກອນຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບສາຍການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາ, SCADA manipulator packing ທົດແທນແຮງງານຄູ່ມື, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານໂດຍກົງ 50%.
ກອງປະຊຸມດິຈິຕອນມີກໍາລັງການຜະລິດປະຈໍາປີຂອງ 680 ໂຕນຂອງຝຸ່ນແລະ granule.ກອງປະຊຸມໄດ້ນໍາໃຊ້ຂໍ້ມູນແລະການຕິດຕາມແລະລະບົບການຄວບຄຸມເປັນ "ສູນກາງເສັ້ນປະສາດ" ຂອງສາຍການຜະລິດເພື່ອບັນລຸການຄຸ້ມຄອງຂະບວນການ, ການທົບທວນຄືນການອະນຸຍາດ, ການກໍານົດເວລາແລະການແຈກຢາຍ, ການປະຕິບັດຢ່າງມີເຫດຜົນ, ຄວາມຄິດເຫັນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ການບັນທຶກ batch ເອເລັກໂຕຣນິກແລະຫນ້າທີ່ອື່ນໆ.ແລະມັນໄດ້ຖືກປະສົມປະສານກັບລະບົບ MES, ERP ແລະ PLM ເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງການສື່ສານຂໍ້ມູນຂ່າວສານທີ່ສົມບູນແບບຂອງກອງປະຊຸມ, ທໍາລາຍ "ເກາະຂໍ້ມູນຂ່າວສານ" ຂອງການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດ, ແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພຂອງລະບົບຂໍ້ມູນຂ່າວສານວິສາຫະກິດ.
ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີດິຈິຕອນສົ່ງເສີມການປັບປຸງລະດັບການກໍ່ສ້າງຂໍ້ມູນຂ່າວສານຂອງ Veyong, ການເຊື່ອມໂຍງອິນຊີຂອງສາມລະບົບ ERP, MES, ແລະ DCS ເພື່ອຮັບຮູ້ "ການເຊື່ອມໂຍງຂອງການຄຸ້ມຄອງແລະຄວບຄຸມ" Veyong, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຂອງວິສາຫະກິດ, ແລະຕອບສະຫນອງການອະນຸລັກພະລັງງານ. ແລະການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກ.ຄວາມຕ້ອງການ.ນັບຕັ້ງແຕ່ກອງປະຊຸມດັ່ງກ່າວໄດ້ດໍາເນີນມາເປັນເວລາ 2 ປີ, ມັນໄດ້ສົ່ງເສີມການພັດທະນາການຜະລິດສີຂຽວ ແລະ ການຜະລິດແບບ lean ໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ກັນຂອງອຸປະກອນອັດສະລິຍະ ແລະ ຂໍ້ມູນຂ່າວສານ, ປັບປຸງຂໍ້ມູນຂ່າວສານ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຂອງ Veyong ໃນອຸດສາຫະກໍາ, ແລະໄດ້ສະແດງການສາທິດນະວັດຕະກໍາໃນການນໍາພາ. ການຫັນເປັນແລະຍົກລະດັບອຸດສາຫະກໍາ.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-20-2021